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MH型-电动葫芦门式起重机(箱体式)

MH型-电动葫芦门式起重机(箱体式)

MH型-电动葫芦门式起重机(箱体式)

MH型-电动葫芦门式起重机(箱体式)

MH型-电动葫芦门式起重机(箱体式)产品说明 Product Description 

特点: MH型-电动葫芦门式起重机-MH型-电动葫芦门式起重机本机是与CD1、MD1型电动葫芦配套使用,适用于露天作业的固定跨间,本机禁止吊运易燃易爆物品,根据用户要求还可制成单端外伸悬臂式或无悬臂式结构。

本机工作环境温度为35-20摄氏度,电源为三相交流50Mz,380V。


名称 Title单位 Unit规格 Specs
额定起重量 Load:Gn1T,2T,3T,5T,10T,16T,20T.
跨度 Span:S7.5m-22m.
提升高度 Lifting Height:H 6m-30m
工作电源 Power source 3p A.C 50HZ 380V
工作级别 Class:jcA3,A5
注:Gn=额定起重吨位 S=跨度(左轨道中心至右轨道中心的距离) H=提升高度(地面至吊钩最高点的距离)


详细说明: 

MH型花架式单梁门式起重机是中小型带悬臂简易龙门起重机,电动葫芦采用CD1和MD1型两种,主梁是工字钢和钢板的组合梁,大车运行机构主要由电动机、制动器、减速机、车轮等组成,其结构简单、安装、使用、维修方便。该机适合用于工厂、铁路货场、港口码头、水电站等地:该机工作级别为A5级,操作方式地面和操作室操作,可有可无用户自行选择。 

1桥式起重机的组成

桥式起重机主要由机械、电气和金属结构三大部分组成。

1.1 机械部分

由主起升机构、副起升机构(16t以上才有)、小车运行机构和大车运行机构组成。其中包括:电动机、联轴器、传动轴、制动器、减速器、卷筒和车轮等。

1.2 金属结构

主要由桥架(主梁、端梁、栏杆、走台、小车轨道)、司机室和小车架组成。

1.3 电气部分

由电气设备和电气线路组成,包括桥吊的动力装置和各机构的起动、调速、换向、制动及停止等的控制系统。

2 检查与维护制度

由于桥式起重机的部件较多,针对各个部件的不同技术特性,我们在实际工作中将维护、检查的周期分为周、月、年,各个周期的具体内容如下:

2.1 每周检查与维护

每周维护与检查一次,检查与维护的内容如下:

1)检查制动器上的螺母、开口销、定位板是否齐全、松动,杠杆及弹簧无裂纹,制动轮上的销钉螺栓及缓冲垫圈是否松动、齐全;制动器是否制动可靠。制动器打开时制动瓦块的开度应小于1.0mm且与制动轮的两边距离间隙应相等,各轴销不得有卡死现象。

2)检查安全保护开关和限位开关是否定位准确、工作灵活可靠,特别是上升限位是否可靠。

3)检查卷筒和滑轮上的钢丝绳缠绕是否正常,有无脱槽、串槽、打结、扭曲等现象,钢丝绳压板螺栓是否紧固,是否有双螺母防松装置。

4)检查起升机构的联轴器密封盖上的紧固螺钉是否松动、短缺。

5)检查各机构的传动是否正常,有无异常响声。

6)检查所有润滑部位的润滑状况是否良好。

7)检查轨道上是否有阻碍桥机运行的异物。

2.2 每月检查与维护

每月维护与检查一次,检查与维护的内容除了包括每周的内容外还有:

1)检查制动器瓦块衬垫的磨损量不应超过2mm,衬垫与制动轮的接触面积不得小于70%;检查各销轴安装固定的状况及磨损和润滑状况,各销轴的磨损量不应超过原直径的5%,小轴和心轴的磨损量不应大于原直径的5%及椭圆度小于0.5mm。

2)检查钢丝绳的磨损情况,是否有断丝等现象,检查钢丝绳的润滑状况。

3)检查吊钩是否有裂纹,其危险截面的磨损是否超过原厚度的5%;吊钩螺母的防松装置是否完整,吊钩组上的各个零件是否完整可靠。吊钩应转动灵活,无卡阻现象。

4)检查所有的螺栓是否松动与短缺现象。

5)检查电动机、减速器等底座的螺栓紧固情况,并逐个紧固。

6)检查减速器的润滑状况,其油位应在规定的范围内,对渗油部位应采取措施防渗漏。

7)对齿轮进行润滑。

8)检查平衡滑轮处钢丝绳的磨损情况,对滑轮及滑轮轴进行润滑。

9)检查滑轮状况,看其是否灵活,有无破损、裂纹,特别注意定滑轮轴的磨损情况。

10)检查制动轮,其工作表面凹凸不平度不应超过1.5mm,制动轮不应有裂纹,其径向圆跳动应小于0.3mm。

11)检查连轴器,其上键和键槽不应损坏、松动;两联轴器之间的传动轴轴向串动量应在2~7mm。

12)检查大小车的运行状况,不应产生啃轨、三个支点、启动和停止时扭摆等现象。检查车轮的轮缘和踏面的磨损情况,轮缘厚度磨损情况不应超过原厚度的50%,车轮踏面磨损情况不应超过车轮原直径的3%。

13)检查大车轨道情况,看其螺栓是否松动、短缺,压板是否固定在轨道上,轨道有无裂纹和断裂;两根轨道接头处的间隙是否为1~2mm(夏季)或3~5mm(冬季),接头上下、左右错位是否超过1mm。

14)对起重机进行全面清扫,清除其上污垢。

2.3 半年检查与维护

每半年维护与检查一次,除了包括月检查内容外还应有:

1)检查所有减速器的齿轮啮合和磨损情况,齿面点蚀损坏不应超过啮合面的30%,且深度不超过原齿厚度的10%(固定弦齿厚);齿轮的齿厚磨损量与原齿厚的百分比不得超过15%~25%;检查轴承的状态;更换润滑油。

2)检查大、小车轮状况,对车轮轴承进行润滑,消除啃轨现象。

3)检查主梁、端梁各主要焊缝是否有开焊、锈蚀现象,锈蚀不应超过原板厚的10%,各主要受力部件是否有疲劳裂纹;各种护栏、支架是否完整无缺;检查主梁、端梁螺栓并紧固一遍。

4)检查主梁的变形情况。检查小车轨道的情况。空载时主梁下扰不应超过其跨度的1/2000;主梁向内水平旁弯不得超过测量长度的1/1500;小车的轨道不应产生卡轨现象,轨道顶面和侧面磨损(单面)量均不得超过3mm。

5)检查卷筒情况,卷筒壁磨损不应超过原壁厚的20%,绳槽凸峰不应变尖。

6)拧紧起重机上所有连接螺栓和紧固螺栓。

2.4 桥式起重机的润滑

润滑是保证机器正常运转,延长机件寿命,提高效率及安全生产的重要措施之一。维护人员应充分认识设备润滑的重要性,经常检查各运动点的润滑情况,并定期向各润滑点加注润滑油(脂)。

2.4.1 丹江电厂桥机主要润滑部位

①桥机的卷扬;②各种轴承;③各齿轮联轴器;④减速器;⑤钢丝绳;⑥制动器上的铰接点。

2.4.2 润滑注意事项

1)保持润滑油(脂)的洁净;

2)不同牌号的润滑油(脂)不可混合使用;

3)选用适宜的润滑油(脂)按规定时间进行润滑;

4)采用压力注脂法(用油枪或油泵,旋盖式的油杯)添加润滑脂,这样可以把润滑脂挤到摩擦面上,防止用手抹时进不到摩擦面上;

5)潮湿地区不宜选用钠基润滑脂,因其亲水性强,容易失效;

6)各机构没有注油点的转动部位,应定期用稀油壶在各转动缝隙中,以减少机件的摩擦和防止锈蚀。

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MH型-电动葫芦门式起重机(箱体式) 2017-7-17 本文被阅读 811 次
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